系统目标： 1. 采用可靠的天车精确定位跟踪技术、无线数传技
术对生产过程中所有炉次进行去向跟踪，可实现各铸机、各转炉
分班次的全程炉号传递、钢种传递、钢水产量和钢渣重量自动准
确记录统计工作，同时能按班次、炉号自动记录各种原料、辅
料、合金料等的消耗。 2. 建立投入产生分析机制，加强炼钢生
产管理，降低消耗，提高效益。 3. 辅助生产过程物流监控、生
产组织管理和生产统计及指挥生产。 功能： 1. 全程动态检测天
车位置，实时接收天车重量数据，准确辩识天车行为。能以俯视
图和3D动画模拟仿真现场设备运行，示意天车行为。记录铁水
称、废钢称的皮重，毛重；自动计算净重。并记录各炉出钢量；
去连铸机的钢水包皮重、毛重、渣重、来源、去向等。 2. 把生
产计划与实际纪录的重量、时间、地点作对比分析，评价执行计
划的质量。 3. 根据用户要求提供约定格式的班报，日报，月
报。 4. 通过厂内计算机网络实现图像和数据资源共享。使厂领
导和有关管理人员能方便获得所关心的数据，能实时查看天车的
生产操作状况
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